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YFBP防爆拋光機
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  • 1、概述

    YFBP係列拋光機專用粉塵防爆型三相異步電動機(機座號112~132),按照GB12476. 1-2013《可燃性粉塵環境用電氣設備   第1部分:通用要求》、GB12476.5-2013《可燃性粉塵環境用電氣設備   第5部分:外殼保護型“tD”》和Q/SY 01-2016《拋光機專用粉塵防爆型三相異步電動機技術條件(機座號112-132)》的要求,製成外殼保護型。防爆標誌Ex tD A21 IP65 T130℃,適用於存在有可燃性粉塵場所的拋光電氣設備上,作為一般動力設備使用。

    電動機防爆性能符合GB12476. 1-2013《可燃性粉塵環境用電氣設備   第1部分:通用要求》、GB12476. 5-2013《可燃性粉塵環境用電氣設備   第5部分:外殼保護型“tD”》的規定:電氣性能執行Q/SY 01 -2016《拋光機專用粉塵防爆型三相異步電動機技術條件(機座號112-132)》的規定。

     

    2、產品型號及名稱

    電動機型號意義

     

    3、使用條件

    3.1 適用可燃性粉塵存在的數量能夠導致火災或爆炸危險的環境。

    3.2 環境空氣最高溫度隨季節而變化,但不超過+40℃,環境空氣最低溫度為-15℃。

    3.3 海拔不超過1000m。

    3.4 環境空氣最大相對濕度不超過90%

    3.5 額定電壓為380V,額定頻率為50Hz。

    3.6 電動機的定額是以連續工作製(S1)為基準的連續定額,允許滿壓起動。

    3.7 電動機采用F級絕緣,定子繞組的溫升(電阻法)按105K考核。

     

    4、電動機的主要規格及安裝結構型式

    4.1 本係列電動機的主要規格見表1。

    表1

    機座號

    同步轉速(r/min)

    3000

    1500

    功率 (kW)

    112M

    4

    4

    132M

    5.5

    5.5

     

    4.2本係列電動機的安裝型式為:B3。

     

    5、主要結構簡述

    5.1 本係列電動機的接線盒位於電動機頂端,可四個方向進線,適用於橡套電纜(或塑套電纜)和鋼管布線兩種結構,接線盒內製成3個接線端子,另設一個接地端子,有一個出線口。

    5.2 本係列電動機內部為△接法。

    5.3 本係列電動機的外殼防護等級為1P65。兩軸伸端蓋處加裝6級防塵裝置及軸麵油封,分別從端麵和軸麵加以密封防護,止口結合麵加裝O型密封圈或耐油石棉墊,以適應粉塵環境使用。

    5.4 本係列電動機的密封結構如下:

     

     

    5.5 在額定工作狀態下,電動機外殼表麵最高溫度不超過130℃,以避免環境中的可燃性粉塵被點燃。

    5.6 電動機采用矽橡膠電源電纜,電動機進線口處的溫度不高於所用電纜的允許溫度,以保證電纜運行可靠。

    5.7 本係列電動機外殼緊固螺栓性能等級為8.8級,其最小抗拉強度為800MPa;最小屈服強度為640MPa。

     

    6、安裝與使用

    6.1 安裝前的準備

    6.1.1 電動機開箱前應檢查包裝箱是否完整無損。

    6.1.2 電動機開箱後應小心清除電動機的塵土和防鏽塗封。

    6.1.3 電動機安裝前須進行下列各項檢查,如不符合要求,則不準投入使用。

    a.有防爆標誌和防爆合格證編號,並與電動機的使用場所要求一致;

    b.隔爆外殼各零部件聯接正確,緊固可靠;

    c.所有隔爆零件應無裂紋和影響隔爆性能的缺陷(未拆過的新電機可不檢查);

    d.6級防塵裝置和軸麵油封安裝到位;

    e.定子繞組與機殼間絕緣電阻不低於0.38MΩ。

    6.2 允許帶輪直接以兩軸伸的螺紋安裝在電動機上,但帶輪必須要進行動平衡校驗,否則會引起電動機振動、軸承損壞和軸斷裂。

    6.3 電動機與電源電纜的連接

    6.3.1 電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相符,密封圈材質為橡膠XH-21,規格及尺寸見圖1(可根據引入電纜外徑大小剝去密封圈同心圓)。配合直徑差不大於1mm,當壓緊接線鬥後,應保證密封圈與電纜之間及密封圈與接線盒座之間無間隙。

     

     

    6.3.2 引入的電線芯線要接在兩弓形墊圈之間,注意芯線的飛刺不要突出,引入電纜還須用接線壓板和弓形墊圈壓緊固定,防止竄動。

    6.3.3 電動機的相序U、V、W須與接入外電源相序A、B、C相對應,電動機轉向與標誌一致,否則電動機將反轉。

    6.3.4 外接地螺栓應可靠地接地。

    6.3.5 電動機接線後,經檢查確認無誤後方可接通電源進行空載試運轉,並觀察電機有無異常現象,待空轉正常後投入負荷運行。

    6.4 嚴禁帶電開蓋!

     

    7、保養與維修

    7.1 電動機應定期檢查和清掃,外殼不得堆積灰塵,不得用水龍頭噴射清掃電機。

    7.2 電動機運行時軸承允許溫度不得超過95℃(溫度計法),平時運行時應經常檢查,如發現軸承損壞必須及時更換,軸承牌號見表2。

     

    表2

    機座號

    軸伸端

    非軸伸端

    112-2、4

    6308-2Z

    6308-2Z

    132-2、4

    6309-2Z

    6309-2Z

     

    7.3 拆裝電動機時應注意保護防塵及密封裝置。拆卸電動機時,應先拆掉兩端軸伸的防塵裝置,再拆一端端蓋的固定螺栓,將該端端蓋連同轉子一起抽出。電動機裝配時,如軸承已更換,先壓入兩端軸承,裝上一端端蓋,再將連同端蓋的轉子整體裝入定子,固定好端蓋,在另一端軸承室內放入波形彈簧片,裝上另一端蓋並上固定螺栓,再裝兩端防塵裝置,即完成電機裝配。裝配時,配合麵應塗204—1防鏽脂,密封麵應塗潤滑油脂。

    7.4 電機受潮時,必須幹燥處理:可采用烘幹爐或短路電流法。在幹燥過程中,繞組溫升應逐漸升高,且不可超過155℃,用短路電流法幹燥時,電機處於短路狀態,其輸入電流為0.6~0.8倍額定電流值為宜,嚴重受潮電機不宜用直流電幹燥,以免發生電解現象。

    7.5 更換繞組時,須記下原繞組的型式、尺寸、線規及匝數。當失落這些數據時,應向製造廠索取。隨意改變原設計繞組會使電動機某項或幾項性能惡化,以致不能使用。

     

    8、電動機的儲存及運輸

    電動機由製造廠裝入堅固的木箱或用苫布包裝後發運。在運輸途中不得拆除包裝,電動機在拆除包裝後即行清除塵汙,並將露出之表麵擦淨,清除原來塗上的臨時性塗料以及表麵之潮氣及鏽漬等。如用煤油或汽油擦洗而仍有鏽漬時,則可用00號細砂布加油輕輕擦光。

    電動機運到後如不立即安裝,也應拆箱清理並檢查。並應以防鏽油脂或臨時性塗封材料將裸露的金屬表麵重新塗封。

    檢查塗封後,可在清潔而幹燥的地方將電動機重新裝箱封固。裝箱地點環境空氣不應有酸堿等腐蝕性氣體存在,以免損壞絕緣及裸露的導電部分。倉庫內環境應經常保持在+3℃以上,空氣應幹燥,通風良好,每年應開箱檢查一次,檢查臨時性塗封是否變質以便及時改進電動機保存狀況。

    運輸時必須防止電動機倒置,以免損壞電動機。電動機應在裝配完整後運輸,不可在拆開情況下運輸,因為電動機在製造廠運出前已經檢查、試驗及裝箱。在裝箱及運輸時,電動機必須牢固地固定在箱底滑木上,木箱內部有防潮紙,油毛氈等襯墊。

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